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閥門注脂時需要注意的相關問題

    1、閥門注脂時，常常忽視注脂量得問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后，進行注脂作業。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同得閥門密封容量進行計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理得注入適量得潤滑脂。

    2、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入得潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效得密封脂，并注入新得潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同得密封形式有不同得注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。  

    3、波紋管注脂時，注意閥門在開關位得問題。球閥維護保養時一般都處于開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。

    4、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

    5、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作得順利進行。注脂后密封腔內得空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發生。

排氣閥工作原理及性能特點

    復合式高速空氣閥簡述：復合式高速空氣閥是引進國外先進技術加以改進，吸收消化國外技術，達到國內產品首創，形成具有獨特性、防水錘、復合式功能為一體的多功能空氣閥。復合式高速空氣閥的產品結構設計科學，維護簡單，具有在大壓差下又能大量高速進排氣的功能，目前國內外排氣閥的閥前后大排氣壓差（即空氣關閉壓力）不大于0.1MPa，而復合式高速進排氣閥的空氣關閉壓力大于0.4MPa不自閉。 復合式高速空氣閥使用范圍：復合式高速空氣閥是一種供排水管道的進排氣控制裝置，廣泛應用于各類水廠、各類給水領域的管網系統。復合式是指同時具備大孔或小孔進、排氣功能的閥門。當空管充水時，大排氣孔自動高速地排出管內空氣，以免在管道內空氣形成氣囊阻礙水的流動；當壓力水在管內運行中時，因壓力、溫度變化，水中析出的空氣產生氣阻，這時小孔將自動將氣囊中氣體排出管外；當管道內發生負壓時，能自動高速地進氣，破壞真空，以免管道由于負壓而發生失穩破壞，當管道放空時，能自動大量地進氣，使放水加快，縮短停水時間。還能消除管道由于停泵水錘產生拉斷水柱的破壞。

    復合式高速空氣閥主要特點：

    1）結構簡單而具備大小排氣孔自動進排氣功能；性能可靠基本是免修理產品。

    2）排氣量大，排氣速度可達一馬赫。

    3）排氣壓差（空氣關閉壓力）大于0.2Mpa，在任何壓差下排氣不自閉,優于國內外排氣閥。

    4）正常用運行時能自動排凈壓力氣囊中的氣體。

    5）排完氣后，受水沖擊時能瞬時閉閥不排水。

J841X電磁液動隔膜排泥閥簡介

    液動排泥閥J841X電磁液動隔膜排泥閥由電磁換向閥、隔膜式壓力腔及主閥體等三部組成。也可以有其它多驅動方式。產品適用于水處理廠各類沉淀池，污泥池，用以排放水池內泥沙，污物及廢水。該閥采用雙室隔膜結構，運動無磨損，不因雜質而漏水，對泥沙淤積不敏感。潤滑、密封性能好，采用襯膠閥板，閥座斜度開口不易沉積泥雜物，驅動介質壓力低，采用手動或電動集中控制，經久耐用，使用壽命長。

    J841X電磁液動隔膜排泥閥工作原理：

    J841X電磁隔膜排泥閥的主要工作原理是：是采用雙室隔膜傳動機構替代活塞式，無運動磨損，本產品由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內動力帶動瓣升降，使閥體通道開或閉，以達到流體通斷。液壓缸的活塞密封件為L型皮碗,其密封性能好，經久耐用。閥瓣與閥座為軟密封，密封性能好，無泄露。采用電動二位四通換向閥或手動二位四通換向閥集中控制，操作方便。